主要內(nèi)容 :
科技創(chuàng)新，是平頂山東方碳素股份有限公司發(fā)展破局的“金鑰匙”。截至目前，該公司已手握144項自主知識產(chǎn)權(quán)，其中11項發(fā)明專利、2項河南省化工學(xué)會認(rèn)定科學(xué)技術(shù)成果，從“國家重點(diǎn)新產(chǎn)品”到“專精特新小巨人企業(yè)”，一張張證書見證著其從“制造”向“智造”的跨越。
2006年東方碳素成立之初，國內(nèi)高端特種石墨市場被國外企業(yè)壟斷，核心技術(shù)與生產(chǎn)工藝?yán)卫挝赵趧e人手中。起步階段，研發(fā)團(tuán)隊只能在簡陋的實驗室里反復(fù)試驗，光是攻克焙燒工藝均勻性難題就經(jīng)歷了上千次失敗。
面對碳素行業(yè)低位運(yùn)行、市場波動加劇的挑戰(zhàn)，東方碳素堅持每年將3.5%以上的銷售收入投入研發(fā)，組建起56人的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊，搭建起“高校合作+院所聯(lián)動+同行業(yè)知名企業(yè)互動+博士工作站+省級研發(fā)平臺”的五位一體創(chuàng)新體系；與湖南大學(xué)、清華大學(xué)深圳國際研究生院等高校開展的產(chǎn)學(xué)研合作，讓實驗室里的技術(shù)快速走向生產(chǎn)線，公司淘汰傳統(tǒng)工藝流程中的浸漬環(huán)節(jié)，將焙燒次數(shù)從3次壓縮到1次，不僅把生產(chǎn)周期縮短40%，而且減少了揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的排放和能源消耗；自主研發(fā)的車底式炭化爐，憑借更均勻的爐內(nèi)溫度，讓焙燒成品率提升至行業(yè)領(lǐng)先水平。
如今，在東方碳素的產(chǎn)品展廳里，鉛筆芯、手機(jī)散熱芯片、電飯鍋內(nèi)膽與航空航天用石墨部件并排陳列，勾勒出特種石墨從“民生”到“國之重器”的廣泛應(yīng)用圖景。通過工藝優(yōu)化，公司生產(chǎn)的石墨體積密度達(dá)1.70—1.93g/cm3，純度接近理論極限，成功打破國外壟斷，讓國產(chǎn)高端石墨在國際市場站穩(wěn)腳跟。如今，公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、非洲、東南亞。